Böjningsdelarär plåtdelar formade genom att applicera en kontrollerad kraft på en platt metallbit så att den permanent deformeras längs en rak axel — en process som styrs av materialets flytgräns och arbetshärdningsbeteende. Den resulterande geometrin inkluderar vanligtvis flänsar, kanaler, fästen, kapslingspaneler och ramprofiler som används i industriella, medicinska och konsumentelektronikapplikationer.
EnligtGrunderna i modern tillverkning(Groover, 5:e upplagan, Wiley, 2013), pressbromsböjning — den dominerande processen för produktionPlåtböjningsdelar— står för mer än 30 % av alla plåtformningsverksamheter världen över, tack vare sin flexibilitet att hantera både korta prototypserier och storvolymsproduktion utan kostnad för dedikerad hård verktygstillverkning.
I Jiafeng,Böjningsdelartillverkas på Salvagnini servo-elektriska panelböjare och Amada/inhemska CNC-pressbromsar med en styrka från 35 T till 250 T, alla programmerade offline via CAD/CAM för att garantera noggrannhet vid första träffen. Utforska vår komplettaPlåttillverkningFörmågor eller lär dig hur bändning integreras med vårPrecisionsbearbetningochMekatronikintegrationtjänster.
Data hämtade från maskinparametrar i huset och verifierade mot DIN 6935 (Kallböjning av plattvalsat stål) och EN ISO 2768-m (Allmänna toleranser).
| Utrustning | Kapacitet / Räckvidd | Böjvinkelnoggrannhet | Max skivtjocklek | Bäst för |
|---|---|---|---|---|
| Salvagnini Auto Bender | Upp till 3 000 mm fläns | ±0,2° | 3 mm (stål) | Högvolymskåpskal, chassi, boxprofiler |
| CNC-pressbroms (250 T) | 35 T – 250 T; upp till 4 000 mm | ±0,3° | 12 mm (stål); 10 mm (Al) | Tunga strukturella böjningsdelar, tjockväggsfästen |
| Servopressbroms (precision) | 35 T – 100 T | ±0,1° | 6 mm (stål) | Precisionspaneler för kapsling, medicinska komponenter |
| CNC-pressbroms (Multi-V) | 35 T – 160 T | ±0,3° | 8 mm (stål) | Komplexa flerböjningsdelar, Z/U-profiler |
¹ Toleranser enligt DIN 6935 och EN ISO 2768-m. Snävare toleranser finns tillgängliga på begäran.
Olika böjningsmetoder passar olika geometrier, material och produktionsvolymer. Jiafengs ingenjörer väljer den optimala tekniken under DFM-granskning för att minimera fjäderåterslag, undvika sprickbildning och nå dina toleranser första gången. Klassificeringen nedan följer ramverket som fastställts iPlåtformningsprocesser och formdesign(Suchy, 2:a upplagan, McGraw-Hill, 2006).
| Metod | Princip | Typisk böjvinkel | Tjockleksområde | Fjädertillbaka-tendens | Typisk användning |
|---|---|---|---|---|---|
| Luftbändning (V-die) | Stanspressar ark till V-stans; Skivkontakter endast stansspets- och stansaxlar | 1°–180° | 0,5–12 mm | Medium – kompenserad med CNC-bakspår | De flestaBöjningsdelar; mångsidig, låg verktygskostnad |
| Bottenböjning (myntning) | Stansa trycker plåten helt in i stansen; Material myntas i slutet av slaget | Bestämd av stansvinkeln | 0,5–6 mm | Mycket lågt (±0,1°) | Högprecisionsböjningsdelar som kräver exakta, upprepningsbara vinklar |
| Panelböjning (Salvagnini) | Ämnet kläms; Böjklingens veckningar flänsar uppåt och nedåt i följd | Upp till 300° totalt | 0,5–3 mm | Låg (servostyrd) | Boxformsböjda delar; Högvolymskapslingar |
| Rullböjning | Tre rullar böjer successivt plåten i bågar eller cylindrar | Båge / full cylinder | 1–20 mm | Medium | Böjda böjningsdelar: rör, koner, välvda lock |
| Stegböjning | Flera små böjningar approximerar en böjd profil | Radieberoende | 0,5–6 mm | Låg (kumulativ) | Stora radieböjda böjningsdelar utan valsböjning |
| Roterande böjning | Roterande stansverktyg böjer plåt utan motstycke — skrapfritt | Upp till 90° (överben) | 0,3–3 mm | Lågt | Kosmetiska böjningsdelar; Förbelagd eller dekorerad plåt |
Fjäderåterhämtning — den elastiska återhämtning som sker när böjningsbelastning släpps — är den viktigaste variabeln i böjningsdelarnas design. Den kvantifieras av springback-faktornK= θf/θi, där θfär slutvinkeln och θiär den laddade vinkeln. Värden härleds från publicerade data iTillverkningsteknik och teknik(Kalpakjian & Schmid, 7:e upplagan, Pearson, 2014) och bekräftades mot Jiafengs interna processregister.
| Material | Gradera | Draghållfasthet | Minsta böjningsradie (×t) | Fjäderåterfallsfaktor K | Jiafengs kolvtjocklek |
|---|---|---|---|---|---|
| Kallvalsat stål | SPCC / DC01 | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–6,0 mm |
| Rostfritt stål | 304 / 316 | 485–720 MPa | 1,0 t | 0.95–0.98 | 0,5–12 mm |
| Galvaniserat stål | SGCC / DX51D | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Aluminium 5052 | 5052-H32 | 195–260 MPa | 1,0 t | 0.93–0.96 | 0,5–10 mm |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 | 276–310 MPa | 1,5 t | 0.90–0.94 | 0,5–10 mm |
| Elektrolytiskt zinkstål | SECC | 270–340 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Koppar C110 | C11000 (ETP) | 220–250 MPa | 0,5 t | 0.96–0.98 | 0,5–5,0 mm |
t= materialtjocklek. K-värden är indikativa; slutlig återhämtningskompensation sätts av CNC:s bakmätarprogrammering. Minsta böjradie per tvärgående kornriktning; Longitudinell riktning kan kräva 1,5 × dessa värden.
Jiafengs böjningstoleranser följerDIN 6935(Cold Bending of Flat-Rolled Steel, 2011 års revision) ochEN ISO 2768-m(Allmänna toleranser — Del 1, linjära dimensioner). Vår precisionsnivå överträffar dessa standarder; Kontakta vårIngenjörsteamför GD&T-styrda ritningar.
| Dimension / Egenskap | Standardtolerans | Precisionstolerans | Tillämplig standard | Verifieringsmetod |
|---|---|---|---|---|
| Böjvinkel | ±0,5° | ±0,1° | DIN 6935 | Digital gradskiva / CMM |
| Flänslängd | ±0,30 mm | ±0,10 mm | DIN 6935 / ISO 2768-m | CCD-synsystem ±50 μm |
| Total längd / bredd | ±0,20 mm | ±0,05 mm | ISO 2768-m | CMM E=(1,9+3L/1000) μm |
| Hål-till-böj-avstånd | ±0,20 mm | ±0,10 mm | ISO 2768-m | CMM / optisk komparator |
| Platthet (efter böjning) | 0,5 mm / 300 mm | 0,2 mm / 300 mm | ISO 1101 | Ytplåt + urtavlarmätare |
| Inre böjradie | ±0,20 mm | ±0,05 mm | DIN 6935 | Radiemätare / CMM |
| Parallellism av flänsar | 0,3 mm / 100 mm | 0,1 mm / 100 mm | ISO 1101 | CMM-geometrisk analys |
Plåtböjningsdelarär en strukturell ryggrad i praktiskt taget alla tillverkningssektorer. Jiafengs vertikalt integrerade fabrik producerar böjdelar för globala kunder; vårMekatronikintegrationLine kan ta böjda delaggregat till fullt trådbundna, testade färdiga produkter.
| Industri | Typiska böjningsdelar | Nyckelkrav | Jiafengs fördel |
|---|---|---|---|
| El och energi | Brytarpaneler, samlingsstångsstöd, vajerbrickböjningsdelar | IEC 61439; IP54+; Bågblixtklaringar | 128 timmar saltsprutning zink; Samlokaliserad svetsning och beläggning |
| Medicintekniska produkter | Ramar för bilddiagnostikutrustning, delar för att böja kirurgiska brickor, fästen för IV-stativ | ISO 13485; biokompatibilitet; ±0,05 mm dimmning | Passiverad SS304/316; CMM 100 % FAI |
| Telekom och datacenter | 19" rackmonteringsdelar för böjning, kabelhanteringsfästen, antennfästen | EIA 310-D hålmönster; EMI-avskärmning | NCT-punching + böjning i en setup; SECC-aktie |
| Halvledare | Waferhanteringsdelar för ramböjning, renrumspanelfästen, gasledningsstöd | Partikelkontroll; ultraplatta ytor; Klass-1 rengöring | Precisionslaser + CMM; elektropolerad SS |
| Industriell automation | Robotcellskydd, PLC-skåpböjningsdelar, servodrivsfästen | Strukturell styvhet; snabb leveranstid; Modulär design | Salvagnini auto-bender; 7–15 dagars förhandstid |
| EV & Ny energi | Batterimodulens ramböjningsdelar, inverterhöljen, laddstationsskal | IP65+; termisk styrning; Lättvikt | Aluminium 5052/6061 böjning; Keramisk konvertering + pulverlack |
| Detaljhandel och försäljning | Varuautomaters ytterpaneler som böjs delar, dörrkarmar, POS-fästen | Högblank kosmetisk finish; Korrosionsbeständighet | Dubbla beläggningslinjer; RAL-färgmatchning; Padtryck |
| Finansiell utrustning | uttagsautomater skalböjningsdelar, kontantåtervinningsmoduler, självbetjäningskioskramar | Manipulera bevis; estetisk följsamhet; tajta dimmor | Precisionsslagning + multiböj; Silktryckning |
Att designa böjningsdelar med tillverkningsbarhet i åtanke minskar skrot, förbättrar upprepningsbarheten och förkortar ledtiden. Följande regler är hämtade från standardpraxis i DFM (Boothroyd, Dewhurst & Knight,Produktdesign för tillverkning och montering, 3:e upplagan, CRC Press, 2011) och anpassad till vår produktionsmiljö.
Behåll flänslängden ≥ 4× materialtjocklek för att låta bakmätaren referera korrekt. Kortare flänsar kan kräva specialverktyg och längre inställningstid.
Hitta hål ≥ 2× skivtjocklek + böjradie från böjlinjen. Hål som placeras för nära kommer att deformeras och förlora dimensionsnoggrannhet under formningen.
Använd en enda inre radie (vanligtvis 1× materialtjocklek) genom hela delen. Flera radier kräver flera V-die-set och ökar installationstiden och kostnaden.
Orientera böjlinjen vinkelrätt mot arkets rullriktning. Böjning parallellt med korn ökar sprickrisken och kan kräva en större minsta böjningsradie.
Lägg till en laserskuren slits (bredd ≥ 1× tjocklek) i varje ände av en böjlinje som slutar vid en funktion. Detta förhindrar att materialet går sönder och sprickor vid böjslutet.
Neutralaxelns förskjutning uttrycks som K-faktorn (vanligtvis 0,33–0,50 vid luftböjning). Ange platta blanka mått eller låt vårt CAD/CAM-system beräkna den framkallade längden med hjälp av ditt materials bekräftade K-faktor.
Varje beställning av böjningsdelar följer ett dokumenterat arbetsflöde. VårPlåttillverkningochPrecisionsbearbetningLinjer delar ett integrerat kvalitetssystem.
2D/3D CAD-filer granskade; tillverkningsåterkoppling och beräkning av blankutveckling inom 24 timmar.
Fräsgodkända ämnen skurna till ±0,05 mm på 3 kW–12 kW fiberlasrar; Burrfria kanter minimerar sekundärbearbetning.
Salvagnini auto-bender eller CNC-pressbroms programmerad offline; Återhämtningskompensation justeras från materialdata.
PEM-insättning, gängning, svetsning, avgradning – allt internt. Läs mer i vårMekatronikintegrationsektion.
Pulverlackering, zinkplätering (96–128 h saltspray), passivering, anodisering eller screentryck – enligt din specifikation.
Första artikeln CMM-rapport, 100 % utgående visuell kontroll, dimensionscertifikat tillhandahållet. EXW / FOB / CIF världen över.
| Kapacitet | Jiafeng-standarden | Vad det betyder för dig |
|---|---|---|
| Böjningsprecision | ±0,1° vinkel; ±0,10 mm flänslängd (precision) | Första passningen med sammanfogande komponenter — ingen omarbetning |
| Tonnageområde | 35 T – 250 T CNC-pressbromsar | Tunn folie till 12 mm plåt — en leverantör för alla mätare |
| Automatisering | Salvagnini servo-elektrisk panelböjning | Högvolymsböjningsdelar utan någon variation mellan operatörer |
| Ledtid | 7–15 arbetsdagar standard | Snabbare än modeller med flera leverantörer; Snabbare tillgängligt |
| Vertikal integration | Skärning → böjning → svetsning → beläggning → kvalitetskontroll i en och samma fabrik | En enda inköpsplats, en enda ansvarighetspunkt, full spårbarhet |
| Materiell bredd | Stål, SS, Al, Cu, GI, SECC, fjäderstål | Ingen anledning att hitta en specialiserad underleverantör för icke-standardiserade legeringar |
| Kvalitetssystem | CMM + CCD-syn + röntgen + ROHS + dragtestare | Fullständig inspektionsdatapaket med varje leverans |
| OEM/ODM-stöd | Internt forsknings- och utvecklingscenter + DFM-granskning | Design-till-produktion: minska din tekniska överhead |
Jiafeng accepterar order från ett stycke och uppåt. CNC-laserskärning och pressbromsböjning kräver inga hårda verktyg, så prototypböjningsdelar är kostnadseffektiva. Volympris gäller från 500 stycken. VårOEM/ODM-teametkan hjälpa till med DFM innan du bestämmer dig för produktionsvolymer.
Standard böjvinkeltolerans är ±0,5° (DIN 6935). Vår precisionsnivå uppnår ±0,1° vinkel och ±0,10 mm flänslängd, verifierat av CMM (E = 1,9 + 3L/1 000 μm) eller CCD-siktsystem (±50 μm). Kontakta vårIngenjörsteamför GD&T-kontrollerade krav.
Vi böjer kallvalsat stål (SPCC/DC01), varmvalsat stål, galvaniserat stål (SGCC/SECC), rostfritt stål (SS304, SS316, SS430), aluminiumlegeringar (5052, 6061, 6063), koppar (C110), mässing och fjäderstål (65 Mn). Tjockleksintervallet är 0,3 mm–12 mm beroende på material och process. Se hela vårPrecisionsbearbetningoch materialsidan för ytterligare legeringar.
Vi accepterar DXF-, DWG-, STEP-, IGES- och PDF-ritningar. 3D STEP-filer föredras för komplexa böjningsdelar eftersom de gör att vår CAM-programvara kan automatiskt generera böjsekvenser och verifiera plattblank utveckling. Skicka in filer via vårKontaktsida; en ingenjör svarar med en DFM-rapport och offert inom 24 timmar.
Alla behandlingar är interna: pulverbeläggning (valfri RAL-färg; 500–1 000 h saltspray), zinkelektroplätering (96–128 h; blå-vit eller gul kromat), keramisk konverteringsbeläggning, lasermärkning, silkscreen-/padtryck, svetsfogpolering och passivering. Anodisering är tillgängligt via granskade partners. Läs mer på vårPlåttillverkningsida.
