Elektronisk plåtavser precisionsfabrikerade metallkapslingar, chassi, fästen och strukturella komponenter som rymmer eller stödjer elektroniska kretsar, kraftsystem och elektromekaniska sammanställningar. I takt med att den globala efterfrågan på kompakt, termiskt effektiv elektronik fortsätter att öka, påverkar kvaliteten och måttmässigheten hos plåtens hölje direkt produktens tillförlitlighet, elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) och regelefterlevnad. Zhejiang Jiafengs vertikalt integrerade fabrik levererarPlåttillverkning,Precisionsbearbetning, ochelektromekanisk integrationunder ett tak, vilket förkortar ledtiderna och eliminerar toleransstaplingar mellan leverantörer.
EnligtPlåtformning: Grunder(ASM International, 2012), definieras plåt som metallmaterial med en tjocklek mellan 0,5 mm och 6 mm för standardkvaliteter, och sträcker sig till 20 mm för tjocka konstruktionsplåtar. Inom elektroniktillverkning omfattar termen "elektronisk plåt" följande:
Tabellen nedan kartlägger varje tillverkningsprocess till dess funktion inom elektronisk plåttillverkning, med referenstoleranser hämtade frånMaskinernas handbok(31:a upplagan, Industrial Press, 2020) och utrustningsspecifikationer i Jiafengs verkstad.
| Process | Funktion i elektronisk plåt | Uppnåelig tolerans | Jiafeng-utrustning |
|---|---|---|---|
| Fiberlaserskärning | Gratfri blankning av kabinettspaneler, ventilationsspår, kabelöppningar | ±0,05 mm | 3 000 W – 12 000 W fiberlasrar |
| NCT-slagning | Höghastighetsperforering, lamelleringar och prägling på rackpaneler och chassits sidoväggar | ±0,1 mm | CNC-stans, 1 500 × 3 000 mm; 45 T – 260 T mekaniska pressar |
| CNC-pressbromsning | Formande av kapslingsflänsar, kabelhanteringskanaler, DIN-rälsmonteringsläppar | ±0,3° böjvinkel | Salvagnini auto-bender; CNC-pressbromsar 35 T – 250 T |
| Robotsvetsning | Sammanfogningsunderramar, jordningsbeslag, bärande armering | ±0,2 mm skarvposition | 3 000 W lasersvetsrobot; CO₂-svetsrobot (1 800 × 2 300 mm) |
| CNC-borrning och gängning | Gänginsatser (M2.5–M10), precisionsplacerade monteringshål för kretskortsavstånd | ±0,02 mm hålposition | IDLE-1325 16T borr-/gäng-/fräsningscenter |
| Zinkelektroplätering | Korrosionsskydd och galvanisk kontinuitet för jordningskretsar; saltspray ≥ 96 timmar | 5–25 μm beläggning | Automatiserad galvaniseringsledning, 3 000 × 750 × 1 500 mm tank |
| Pulverlackering | Isolerande, dekorativ och kemikalieresistent ytbehandling på yttre paneler | 60 – 120 μm film | 2 beläggningslinjer; 3 vertikala härdningsugnar; 21-plats förbehandlingslinje |
Källor: Toleransintervall som stämmer överens medMaskinernas handbok, 31:a upplagan (Industrial Press, 2020) och ISO 2768-m allmän toleransstandard.
Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) är en av de mest kritiska, men ofta förbisedda, anledningarna till varför elektronisk plåt måste tillverkas med snäva toleranser. Enligt IEC 61000-5-7 (EMC — Installations- och åtgärdsriktlinjer: skyddsgrader som skyddas av kapslingar mot elektromagnetiska störningar), fungerar öppningar i ett metallhölje som spårantenner. Skärmningseffektiviteten (SE) för en öppning är ungefär:
Därλär våglängden för den störande signalen ochLär den längsta aperturdimensionen. Detta innebär att en ventilationsspalt så liten som 15 mm kan bli en betydande radiator över 10 GHz. Jiafengs ±0,05 mm laserskärningsnoggrannhet säkerställer att spårlängderna håller sig inom designspecifikationen, vilket bevarar de skyddseffektivitetsvärden som beräknades under produktutvecklingen.
För högfrekvent elektronik (5G, millimetervågsradar, serverbackplanes), vårPrecisionsbearbetningDepartment lägger till bearbetade packningsspår och markplansgränssnitt till ±0,01 mm — toleranser som inte kan uppnås med konventionell plåt ensam. Tillsammans med vårelektromekanisk integrationService, vi levererar en fullt monterad, efterlevnadstestad produkt redo för din marknad.
Materialval styr vikt, korrosionsprestanda, formbarhet och elektrisk ledningsförmåga. Följande jämförelse är sammanställd frånASM Handbook Vol. 14B: Metallbearbetning — Plåtformning(ASM International, 2006) och offentligt tillgängliga materialdatablad.
| Material | Densitet (g/cm³) | Flytgräns (MPa) | Elektrisk ledningsförmåga (% IACS) | Typisk användning inom elektronik | Gemensam finish |
|---|---|---|---|---|---|
| SPCC kallvalsat stål | 7.85 | 270 – 370 | ~10 | Serverchassi, strömskåp, kontrollpaneler | Zinkplatta + pulverlack |
| Rostfritt stål 304 | 7.93 | 205 – 310 (glödgade) | ~2,5 | Medicinsk utrustning, elektronik i livsmedelszonen, instrumentering | Borstad eller passiverad |
| Aluminium 5052-H32 | 2.68 | 193 | ~35 | Lätta kapslingar, telekomchassi, värmespridare | Anodiserad (Typ II/III) |
| Aluminium 6061-T6 | 2.70 | 276 | ~43 | Höghållfasta bärande konsoler, kylflänsar, RF-höljen | Anodiserad eller klarlack |
| Koppar C110 (ETP) | 8.94 | 220 – 250 | ~101 | Bussstänger, jordband, högströmskontakter | Tennpläterad eller passiverad |
| Galvaniserat stål (GI) | 7.85 | 270 – 370 | ~10 | Utomhusskåp och ventilationsstyrenheter | Pulverlack eller primer |
Data sammanställda från: ASM Handbook Vol. 2 (Egenskaper och urval: Icke-järnhaltiga legeringar), ASM International; ASTM A1008 (kallvalsat stål); EN 10088 (rostfritt stål); IEC 60028 (IACS ledningsledningsstandard).
Toleranskontroll är den främsta skillnaden mellan vanlig plåtplåt och äkta plåtmetallElektronisk plåt. Följande standarder styr produktionen i Jiafeng:
| Standard | Omfattning | Klass tillämpad | Relevans för elektroniska kapslingar |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m | Allmänna geometriska toleranser för bearbetade/formade delar | Medium (m) | Baslinjetolerans för plåtbearbetning och böjning |
| ISO 2768-f | Fintoleransklass för precisionsplåt | Bra (f) | Applicerades för kretskortsretentionsspår, kontaktöppningar |
| IEC 61439 | Lågspänningsbrytare och styrutrustningsenheter | Typtestad | Kapslingskonstruktion, IP-klassificering, jordningskontinuitet |
| IEC 60529 | Skyddsgrader (IP-kod) för kapslingar | IP20 – IP67 | Styr aperturstorlek och packningsspårs dimensioner |
| RoHS 2 (2011/65/EU) | Begränsning av farliga ämnen i elektronik | Full efterlevnad | Material- och ytbehandlingsval |
| ISO 9001:2015 | Kvalitetsledningssystem | Certifierad | Processkontroll, förstahandsinspektion, CAPA |
Elektronisk plåt är en grundläggande komponent inom branscher där elektronik måste skyddas, kylas, jordas och monteras pålitligt. Jiafeng betjänar följande sektorer från en enda, certifierad anläggning:
| Industri | Typiska elektroniska plåtprodukter | Viktigt tekniskt krav |
|---|---|---|
| Kraftelektronik | Inverterhöljen, transformatorkapslingar, samlarskena | högspänningsavstånd för krypning; IEC 61439-efterlevnad |
| Telekommunikation | 19" rackramar, ODF-höljen, basstationsskåp | EMC:s skyddseffektivitet; EIA-310 racktolerans |
| Medicintekniska produkter | Diagnostiska instrumentpaneler, steriliserbara brickor, sensorhus | ISO 13485 kvalitet; Biokompatibla ytytor |
| Halvledarutrustning | Wafer-handläggarramar, processgaskapslingar, renrumspaneler | ESD-säkra ytor; partikelfri tillverkning |
| Industriell automation | PLC-skåp, servodrivskåpor, maskinskärmspaneler | IP54+ inträngningsskydd; Vibrationsmotstånd |
| Smart detaljhandel / Varuautomater | VaruautomatChassi, kioskens ytterskal, betalningsterminalhus | Vandalresistent mätare; Kosmetisk ytfinish |
Utforska våra kompletta elektroniska plåtfunktioner
Elektronisk plåttillverkning är bara början på vad vi erbjuder. Lär dig hur vårPrecisionsbearbetningavdelningsmaskiner komplexa funktioner till ±0,005 mm, hur vårelektromekanisk integrationTeam sätter ihop kompletta system, eller utforska vårOEM/ODM-tjänsterför fullständig produktutvecklingssupport. Redo att starta ett projekt?Begär en offert →
MedanPlåttillverkningdefinierar den yttre formen av ett elektroniskt hölje eller chassi, ger precisionsbearbetning de submillimetersfunktioner som gör att det fungerar korrekt — gängade insatser, kopplingshål, sammanfogande ytor, kylflänsar och styrstift. Jiafengs CNC-verkstad överbryggar dessa två discipliner och möjliggör en helhetstillverkning av komplett tillverkningElektronisk plåtsystem utan toleransrisken för överlämningar mellan flera leverantörer.
DFM-analys är en systematisk översikt av en designs genomförbarhet innan verktygstillverkning tas igång. PerBoothroyd, Dewhurst & Knight — Produktdesign för tillverkning och montering(3:e upplagan, CRC Press, 2011), att åtgärda DFM-problem i designstadiet kostar 1 × att rätta till det; Vid produktion kostar det 100× eller mer. Tabellen nedan sammanfattar de vanligaste DFM-reglerna för elektronisk plåt som lämnats in till Jiafeng:
| Funktion | Minsta rekommenderade värde | Anledning / Risk om överträdelse | Jiafengs kapacitet |
|---|---|---|---|
| Böjradie | ≥ 1× materialtjocklek | Mindre radier orsakar sprickbildning; Risken för brott ökar för höghållfasta legeringar | Ner till 0,5 × t för mjukt stål med rätt verktyg |
| Hål-till-kant-avstånd | ≥ 1,5× håldiameter | Material slits ut under stansning; Burrbildning | Laserskärning eliminerar denna begränsning för de flesta geometrier |
| Avstånd från hål till böj | ≥ 2× materialtjocklek + böjradie | Deformation av hålet vid böjning; Feljustering av kontakter | Jiafeng-ingenjörer flaggar och korrigerar i DFM-granskning |
| Gängdjup (arkinsatser) | ≥ 1,5× bultdiameter | Otillräcklig trådfestning; Utdragningsfel i vibration | Pressnitade PEM-insatser M2.5 – M10 finns tillgängliga |
| Minsta spårbredd | ≥ 1× materialtjocklek (stans); ≥ 0,8 mm (laser) | Stansbrott; Smal laserskärning kan orsaka termisk distorsion | Fiberlaser skär pålitligt 0,8 mm spår i 1,5 mm mjukt stål |
| Platthet hos sammanpassningsytor | ≤ 0,1 mm/100 mm för tätningsytor i packningen | Packningens kompressionsinkonsekvens; IP-klassificeringsfel | Precisionsytslipning och verifiering av CMM:s planhet |
| Svetsdistorsionskontroll | Backstegs- och balanserade svetssekvenser; Klämfästen | Panelbågning; förlust av fyrkantighet i rackramar | Robotsvetsning med programmerad sekvens; Utjämning efter svetsning |
DFM-riktlinjer i linje med: Boothroyd et al. (2011); ISO 2768; DIN 6930 (plåttoleranser).
Många elektroniska komponenter kräver båda processerna. Beslutsmatrisen nedan vägleder ingenjörer att välja mellan plåtformning och CNC-bearbetning för individuella egenskaper inom samma montering:
| Beslutsfaktor | Plåtformning | CNC precisionsbearbetning | Jiafeng-lösningen |
|---|---|---|---|
| Dimensionstolerans | ±0,1 – ±0,5 mm | ±0,005 – ±0,02 mm | Båda internt; Kombinerade där det behövs |
| Deltjockleksområde | 0,5 – 20 mm | Fast billet; upp till 2 050 × 500 × 400 mm | Fullständigt omfång täckt |
| Avfall | Låg (nätformad form) | Högre (subtraktiv) | Design optimerad vid DFM-stadiet |
| Komplexa 3D-konturer | Limited (2,5D-bildande) | Utmärkt (5-axlig obegränsad) | 5-axligt bearbetningscenter, 1 enhet |
| Styckkostnad i volym | Mycket låg (när den väl är verktygsfull) | Måttlig | Plåtmetall för bulk; bearbetning för kritiska egenskaper |
| Ytbehandling (Ra) | Ra 1,6 – 6,3 μm (bildad) | Ra 0,4 – 1,6 μm (fräst); Ra 0,1 μm (jord) | Efterbehandling tillgänglig för båda |
| Typisk ledtid (prototyp) | 3–7 dagar | 5–14 dagar | Kombinerade projekt: samtida schemaläggning |
Elektroniska plåtdelar är föremål för både dimensions- och materialkvalitetskontroll innan leverans. Jiafengs metrologilaboratorium är utrustat enligt följande:
| Instrument | Mätförmåga | Noggrannhet | Vad det verifierar |
|---|---|---|---|
| Högprecisions-CMM | 3D-geometri, GD&T-funktioner | E = (1,9 + 3L/1000) μm | Kritiska kontaktpositioner, planhet, vinkelräthet |
| Standard CMM | 3D-geometri | E = (2,9 + 4L/1000) μm | Allmän dimensionsföljning, rapport från första artikeln |
| CCD-syninspektion | 2D-plana dimensioner | ±50 μm | Hålvinkel, slitsdimensioner, aperturgeometri på paneler |
| XRF (röntgenfluorescens) | Elementanalys, pläteringstjocklek | 10–20 ppm, RSD < 10 % | RoHS begränsade elementets efterlevnad; Pläteringsskiktets tjocklek |
| RoHS EDXRF-analysator | PB, Cd, Cr⁶⁺, Hg, etc. | 1 – 10 ppm, RSD < 5 % | EU:s RoHS 2 och REACH-efterlevnadsverifiering |
| Dragtestare | Dragkraft, skalkraft | Laddningsnoggrannhet ±1 % | Svetsstyrka, beläggningsvidhäftning, presspassningsinsats som kan dras ut |
Termisk hantering blir allt viktigare i takt med att effekttätheten i elektronik ökar. EnligtElektronisk kylning(Incropera et al.,Grundläggande för värme- och massöverföring, Wiley, 7:e upplagan, 2011), är cirka 55 % av elektronikfel direkt eller indirekt relaterade till överhög temperatur. Elektroniska plåtkapslingar bidrar till värmehantering genom:
| Metod | Plåtlåtsfunktion | Typiskt material | Termisk fördel |
|---|---|---|---|
| Ledningsspridning | Tjock bottenplatta eller värmespridare, bearbetad platt till Ra ≤ 0,8 μm | Aluminium 6061, koppar C110 | Sprider lokal värme; minskar övergången till fallet θ |
| Tvångskonvektion | Perforerade lamellpaneler (insug/avgas), fläktmonteringsplattor | SPCC eller aluminium | Luftflödesväg designad; Friareakvoten är vanligtvis 30–50 % |
| Extruderade fenarrayer | Bearbetade aluminiumfenor på kabinettets sidoväggar | Aluminium 6063-T5 | Ökar ytan med 4–10 ×; passiv kylning för ≤50 W |
| Termiska gränssnittsplattor | Precisionsplatt innerbas med M3-avståndsmönster för kretskort | Aluminium 5052 | Tillhandahåller lågresistans-TIM-gränssnitt; eliminerar luftgap |
Referenser: Incropera, F.P. m.fl.,Grundläggande för värme- och massöverföring, 7:e upplagan (Wiley, 2011); JEDEC JESD51 termiska motståndsstandarder.
Relaterade tjänster i Jiafeng
Vår precisionsbearbetningsavdelning arbetar nära medPlåttillverkningför hybridmonteringar, och matar direkt in ielektromekanisk integrationför kompletta systembyggen. För skräddarsydd produktutveckling, utforska vårOEM/ODM-programmet. Frågor?Kontakta våra ingenjörer →
Elektromekanisk systemintegration är bara så tillförlitlig somElektronisk plåten inhägnad som skyddar och organiserar sina komponenter. Från PCB-monteringsplattor till strömstyrningsskåpsramar definierar den mekaniska skalan elektriska klarrum, jordningsvägar, kyleffektivitet och efterlevnadsklass. Jiafengs unika fördel är att samma förmåga som laserskär och böjerPlåtmetallkapsling,Precisionsmaskinerdess kritiska egenskaper, och monterar sedan hela det elektromekaniska systemet – vilket eliminerar toleransuppbyggnad och kommunikationsförseningar mellan leverantörer.
Industriella elektroniska kapslingar styrs av flera internationella standarder som direkt bestämmer plåtkonstruktionsparametrar. Ingenjörer på Jiafeng verifierar efterlevnad av följande under DFM-granskning och systemintegration:
| Standard | Styrande organ | Viktiga plåtkrav | Typisk produkt |
|---|---|---|---|
| IEC 61439-1 | IEC | Minst 1,5 mm stål för kapslingar; jordningskontinuitet ≤ 0,1 Ω; IP ≥ IP30 | Lågspänningsväxel, motorstyrcentra |
| IEC 60529 | IEC | Bländarmått ≤ 1 mm (IP5X); Packningskrav för IP6X | Utomhusskåp, industriella kontrollpaneler |
| EIA-310-E | EIA / ANSI | 19" rackbredd 482,6 mm ±0,8 mm; monteringshålsvinkel 15,875 mm (1U) | Serverrack, telekomutrustningsramar |
| UL 508A | UL (USA) | Behållarens mätare, bindningstråd, kortslutningsmärkningar | Industriella kontrollpaneler (nordamerikanska marknaden) |
| IEC 61000-4-3 | IEC (EMC) | Maximal spårlängd kontra frekvens; Sköldeffektivitetsnivåer | Utrustning i RF-miljöer, 5G-basstationer |
| ISO 13485:2016 | ISO | Materialspårbarhet; ytbiokompatibilitet; inga vassa kanter (ISO 13485 §7.5) | Medicintekniska hus, diagnostiska instrumentpaneler |
Kvaliteten på ledningarna i ett elektroniskt plåtskåp styrs av IPC-A-620 (Krav och acceptans för kabel- och kabelhärvsaggregat, IPC, aktuell revision) och IEC 60364 (elektriska installationer). Tabellen nedan visar de kritiska dimensionsrelationerna mellan plåtkonstruktionen och den elektriska konstruktion den innehåller:
| Gränssnittsparameter | Designkrav | Styrande referens | Jiafeng-implementering |
|---|---|---|---|
| Hål för kabelingångsringar | Diametertolerans ±0,1 mm för IP-klassade gummiringar | IEC 60529; Tillverkarens data för omlägsna | Laserskuren till ±0,05 mm; avgratningsstandard |
| DIN-rälsmonteringsvinkel | Cylinderhattsräck: 35 × 15 mm eller 35 × 7,5 mm enligt EN 60715 | EN 60715 / IEC 60715 | CNC-stansade monteringsspår; Räls-nitade eller skruvfastsatta |
| Jordningsreglens position | ≤ 0,1 Ω bindningsväg; M6 minimum jordningsbult | IEC 61439-1 §8.4 | Zinkpläterad svetsad jordregel; tappad M6-gänga i panelen |
| Krypning / frigångsavstånd | Enligt IEC 60664-1 (baserat på spänning, föroreningsgrad, materialgrupp) | IEC 60664-1 | Plåtens interna barriärer och baffel tillverkade till ritning |
| Kabelhanteringskanalbredd | Vanligtvis 1,5× kabelbuntdiameter; böjradie ≥ 10× kabels OD | IPC-A-620 §14; IEC 60364-5-52 | Plåtkabelbricka formad och pulverlackerad internt |
| PCB:s avståndshöjd | ≥ 3 mm spelrum under kretskortet till bottenplattan; Tolerans ±0,2 mm | IPC-7711/7721 | Pressnitade gängade avståndsdelar M2,5 – M6; höjd verifierad av CMM |
Effektiv jordning är oskiljaktig från den strukturella designen av en elektronisk plåtkonstruktion. EnligtOtt, H.W. — Elektromagnetisk kompatibilitetsteknik(Wiley, 2009) kan en dåligt bunden metallsöm introducera en jordimpedans på >10 mΩ vid radiofrekvenser, vilket dramatiskt minskar skärmningseffektiviteten. Följande praxis är standard på Jiafeng för alla elektroniska kapslingar:
| Praktik | Plåtimplementering | Förmån |
|---|---|---|
| Kontinuerlig zinkpläterad yta | Helkropps zinkplätering (5–25 μm) på alla interna SPCC-ytor före montering | Lågresistansbindning över alla mekaniska leder; korrosionsskydd |
| Bindningsremsor vid panelfogar | Ledande packningsspår eller bar metallfläns vid varje avtagbar panelskarv | Upprätthåller HF-jordkontinuitet vid skarvarna; minskar spårantenneffekten |
| Korta, direkta jordkablar | Jordreglar placerade inom 150 mm från delenheter; Minimerad kabellängd | Minimerar jordloopens induktans; minskar allmänmömsbrus |
| EMC-packningsspår | Maskinfräst spår ±0,05 mm för ledande skum- eller BeCu-fingerpackningar | Uppnår SE > 40 dB vid 1 GHz för känslig elektronik |
| Kabelmatningsfilter | Plåtmonteringsplatta för EMI-filter och ferritklämmor vid kabelingångar | Förhindrar att ledda utsläpp går in eller ut ur terrariet |
Referenser: Ott, H.W.,Elektromagnetisk kompatibilitetsteknik(Wiley, 2009); IEC 61000-5-7; MIL-STD-461G (US DoD EMC-standard för försvarsutrustning).
Följande representativa BOM illustrerar hur Jiafengs interna kapacitet täcker hela omfattningen av ett kraftkontrollskåp — ett exempel på komplettElektronisk plåtSystemintegration:
| Komponentgrupp | Artikelbeskrivning | Material / Specifikation | Tillverkad av Jiafeng? |
|---|---|---|---|
| Kabinettram | Svetsad stålram, 1,5 mm SPCC, pulverlackerad RAL 7035 | SPCC + zinkplåt + pulverlack | ✔ Internt |
| Sidopaneler | 2,0 mm laserskurna paneler med lameller; Regelsvetsad jordboss | SPCC; Zinkpläterad | ✔ Internt |
| DIN-ras och kabelkanal | EN 60715 cylinderhattsjärna; kabelhanteringstrunking, bildade SPCC | SPCC; Zinkpläterad | ✔ Internt |
| PCB-monteringsplatta | 2,0 mm laserskuren bakplan; pressnitade M3-avstånd vid 2,54 mm galler | Aluminium 5052; klar anodiserad | ✔ Internt |
| Precisionsbearbetade delar | Bussskesstöd, kontaktinsatser, terminalmonteringsblock | Aluminium 6061; anodiserad | ✔ Intern (5-axlig CNC) |
| Elektrisk montering | PLC, MCB, kontaktorer, terminalblock, kabelhärva | Kundnominerade eller Jiafeng-inköpta OEM-komponenter | ✔ Intern församling |
| Ytbehandling | Zinkelektroplätering (blåvit, 96 timmars saltspray); RAL 7035 pulverlack | ISO 9227 saltspraytest | ✔ Internt |
| Slutprov | Funktionstest, isoleringsresistens, HV-tålighet, inbränning | Enligt IEC 61439; Kundacceptansprotokoll | ✔ Internt |
Vilken tjocklek på elektronisk plåt är standard för kontrollskåp?
IEC 61439-1 kräver ingen specifik tjocklek, men standarden kräver att höljet tål mekaniska påfrestningar som utsätts för i tjänst. Branschpraxis (och de flesta skåpstillverkares designguider) använder 1,5 mm för innerpaneler och 2,0 mm för yttre konstruktionspaneler i SPCC kallvalsat stål. Tunga industriella miljöer kan använda 2,5–3,0 mm. Aluminiumekvivalenter är vanligtvis 20–30 % tjockare för att uppnå motsvarande styvhet. Jiafeng tillverkar från 0,5 mm till 6 mm standard; Tyngre plåt på begäran.
Vilken ytfinish bör specificeras för insidan av ett elektroniskt plåtskåp?
För stålhöljen som kräver jordningskontinuitet föredras zinkelektroplätering (klar eller blåvit) framför pulverbeläggning på interna ytor vid elektriska bindningspunkter. Plåten ger en ledande väg på ≤10 mΩ per fog. Yttre ytor är vanligtvis pulverlackerade i RAL 7035 (ljusgrå) — branschstandarden för kontrollpaneler. Aluminiumhöljen är vanligtvis genomskinliga anodiserade invändigt för att bevara ledningsförmågan, och kan valfritt färgas eller målas utvändigt.
Hur säkerställer Jiafeng RoHS-efterlevnad i elektroniska plåtprodukter?
Jiafengs interna EDXRF-analysator verifierar begränsade ämnesnivåer (Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺, PBB, PBDE) till 1–10 ppm noggrannhet enligt EU:s RoHS 2 (2011/65/EU) och dess ändring från 2015. Alla råvaror hämtas med fabrikscertifieringar. Ytfinisher väljs för att utesluta hexavalent krom — trivalent kromat-passivering ersätter traditionellt gult kromat på zinkpläterade delar. Fullständiga materialdeklarationer (IPC-1752A-format) finns tillgängliga på begäran.
En leverantör. Varje process. Elektroniskt plåtsystem till färdigt system.
Från första laserskärningen till slutgiltigt funktionstest hanterar Jiafeng hela den elektroniska plåtens livscykel i en enda, ISO 9001-certifierad anläggning i Jiashan, Zhejiang.
Plåttillverkning | Precisionsbearbetning | OEM / ODM | Varuautomater | Om Jiafeng | Begär en offert
