Zhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd. tillverkar högprecisionsprodukterSvetsdelarmed hjälp av robotlasersvetsning, CO₂/MIG-svetsning, TIG-svetsning och automatiserad regelsvetsning – allt utfört internt. VårPlåttillverkningKapaciteter matas direkt in i vår svetscell, vilket ger dig en sömlös, överlämningsfri leveranskedja från råark till färdig svetsning.
Svetsdelar(även kallade svetsningar eller svetsade komponenter) är strukturella eller funktionella sammansättningar som bildas genom att permanent sammanfoga två eller flera metalldelar genom en fusions- eller trycksvetsningsprocess. Enligt American Welding Society (AWS)Svetshandbok, Vol. 1(9:e upplagan, 2001), svetsning definieras som "en materialsammanfogningsprocess som skapar koalescens av material genom att värma dem till svetstemperatur, med eller utan tryckapplicering, eller genom enbart tryck, och med eller utan användning av fyllnadsmaterial." Den resulterande fogen bär mekaniska laster, tätar kapslingar eller leder elektricitet som en enda, monolitisk struktur.
Inom industriell tillverkning,SvetsdelarSträcker sig från små precisionsfästen (svetsade från 0,5 mm rostfri plåt) till tunga bärande ramar (svetsade av 20 mm kolstålplåt). Kvalitetsstandarder — inklusive ISO 5817Svetsning — smältsvetsade fogar i stål, nickel, titan och deras legeringar — kvalitetsnivåer för imperfektioneroch AWS D1.1Strukturell svetsningskod — Stål— definiera acceptanskriterierna som styr varje joint Jiafeng producerar.
Vår robotsvetscell — beskriven i detalj på vårPlåttillverkningssida— stöder fyra huvudsakliga svetsprocesser, var och en vald för att matcha material-, tjockleks- och fogkvalitetskrav för dinSvetsdelar.
| Process | Utrustning / Effekt | Materialtjocklek | Typiska tillämpningar | Styrande standard |
|---|---|---|---|---|
| Lasersvetsning (LBW) | 3 000 W robotisk lasercell | 0,3 – 6 mm | Rostfria kapslingar, medicinska höljen, kosmetiska paneler | ISO 13919-1; EN ISO 15614-11 |
| CO₂ / MIG-svetsning (GMAW) | Robotisk CO₂-cell, 1 800 × 2 300 mm flak | 1 – 20 mm | Bärande ramar, tunga stålskåp, maskinbaser | AWS D1.1; ISO 5817 Kvalitetsnivå B/C |
| TIG-svetsning (GTAW) | Robotisk TIG-station | 0,5 – 10 mm | Aluminiumlegeringsdelar, livsmedelskvalitetsutrustning, precisionsdelar | AWS D1.2 (Al); ISO 5817; EN ISO 9692-1 |
| Automatiserad regelsvetsning | Autoregelsvetsare, 1 500 × 2 500 mm flak | Skiva ≥ 1,5 mm (bas) | PCB-monteringsbossar, panelmontering, fästelement | ISO 14555; EN ISO 13918 |
Korrekt fogdesign är grunden för en pålitligSvetsdelen. Tabellen nedan är anpassad till ISO 9692-1Svetsning och närliggande processer — Typer av fogberedning — Del 1: Manuell metallbågsvetsning, gasskyddad metallbågsvetsning, gassvetsning, TIG-svetsning och balmsvetsning av stål(2013). Jiafengs design-för-tillverkning (DFM) recension rekommenderar den optimala ledtypen under offertstadiet — en tjänst som är tillgänglig för allaOEM/ODM-kunder.
| Ledtyp | ISO 9692-1 Symbol | Spår / Förberedelse | Typisk tjocklek | Styrkeegenskaper |
|---|---|---|---|---|
| Stumfog | 1.1 – 1.7 | Kvadrat, enkel V, dubbel V, enkel U | 0,5 – 20 mm | Hög dragbelastning; Används i tryckkärl, bärande ramar |
| T-led (filé) | 2.1 | Ingen förberedelse för filé; J-spår för full penetration | 1 – 20 mm | Vanligast i plåtkapslingar, konsoler och ramar |
| Lappled | 3.1 | Överlappande plåtar, kant- eller pluggsvetsar | 0,5 – 6 mm | God skjuvstyrka; Används i tunna plåtsmontage |
| Hörnfogen | 4.1 | Öppet eller stängt hörn; filé inuti/utsidan | 0,5 – 10 mm | Lådkapslingar, skåpskal, kosmetiska hörn |
| Kantfog | 5.1 | Parallella kanter, flänsade eller oflänsade | 0,3 – 3 mm | Lätt strukturell; Tätningskanter på tunna paneler |
ISO 5817:2014Svetsning — smältsvetsade fogar i stål, nickel, titan och deras legeringar (bjälksvetsning undantagen) — kvalitetsnivåer för imperfektionerdefinierar tre svetskvalitetsnivåer. Jiafeng uppfyller nivå B (den högsta) för kritiskSvetsdelarsåsom medicintekniska apparathus och halvledarutrustningsramar, och nivå C som standard för strukturella svetsningar. All svetskvalitet stöds av vårCertifierat kvalitetssystemoch CMM:s slutbesiktning.
| ISO 5817-nivå | Beskrivning | Max. Undercut (t ≤ 3 mm) | Max. Överskott av svetsmetall (h) | Typiska tillämpningar |
|---|---|---|---|---|
| B — Strikt | Högsta kvalitet; Stramaste imperfektionsgränser | ≤ 0,5 mm; Max 5 % av T | h ≤ 1 mm + 0,1b; Max 3 mm | Medicinska, halvledar- och rymdramar |
| C — Mellannivå | Standardkvalitet för de flesta industriella svetsningar | ≤ 1 mm; Max 10 % av T | h ≤ 1 mm + 0,15b; Max 4 mm | Strömskåp, telekomrack, automationsramar |
| D — Moderat | Tillräcklig för mindre kritiska lastbärande fogar | ≤ 1,5 mm; Max 15 % av T | h ≤ 1 mm + 0,25b; Max 5 mm | Allmänna strukturella, icke-kritiska maskiners |
Källa: ISO 5817:2014, tabeller 1–9. Symboler: t = nominell materialtjocklek; b = svetsbredd; h = höjd på överflödig svetsmetall.
Alla metaller svetsas inte lika bra. Jiafengs materialingenjörer utvärderar koldioxidekvivalenter (CE), enligt definitionen i EN 1011-2:2001Svetsning — Rekommendationer för svetsning av metalliska material — Del 2: Bågsvetsning av ferrithaltiga stål, innan förvärmningstemperaturer och tillsatsmetaller väljs. VårPrecisionsbearbetningTeam levererar bearbetade delkomponenter som integreras direkt i svetsningar när hybridtillverkade delar behövs.
| Material | Vanliga grader | Svetsbarhet | Rekommenderad process | Förvärmningskrav | Eftersvetsbehandling |
|---|---|---|---|---|---|
| Kallvalsat stål | SPCC / DC01 / 1008 | Utmärkt | CO₂/MIG, Laser | Inga (CE < 0.35) | Pulverlack eller zinkplatta |
| Rostfritt stål 304 | SUS304 / 1.4301 | Mycket bra | TIG, Laser | Ingen (låg CE) | Passivering (ISO 16048) |
| Rostfritt stål 316 | SUS316 / 1.4401 | Mycket bra | TIG, Laser | Ingen | Passivering, elektropolering |
| Aluminium 5052 | A5052P / 5052-H32 | Bra | TIG (ER5356-fyllnadsmaterial) | Ingen — rengör och oxidera | Anodiseringsvalfritt |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 / 1,3206 | Bra (T4 föredras) | TIG, MIG (ER4043-fyllnad) | Ingen — T4-temperament om möjligt | Stressavlastning + anodiser |
| Galvaniserat stål (GI) | SGCC / DX51D+Z | Måttlig | MIG (lågström); Rökutsugning krävs | Ingen | Bättrings-upp zinkspray (ISO 1461) |
Koldioxidekvivalent (CE) formel enligt EN 1011-2: CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Alla värden är indikativa; faktiska parametrar bekräftade vid DFM-granskningsstadiet.
ISO 17635:2016Icke-destruktiv testning av svetsar — Allmänna regler för metalliska materialtillhandahåller ramen för val av NDT-metoder baserat på material, tjocklek och svetstyp. Jiafeng tillämpar följande inspektionsmetoder för att garantera varjeSvetsdelenuppfyller den överenskomna kvalitetsnivån före leverans. Resultaten dokumenteras och tillhandahålls vid varje beställning på begäran.
| Inspektionsmetod | Standard | Detekterar | Tillämpning | Jiafeng-utrustning |
|---|---|---|---|---|
| Visuell inspektion (VT) | ISO 17637 | Ytsprickor, undergrävning, överlappning, stänk | Alla svetsar — förstahandsinspektion | CCD Vision System (±50 μm plan) |
| Dimension / CMM | ISO 10360-2 | Förvrängning, svetskrympning, positionsfel | Precisionssvetsningar som kräver tät geometri | CMM: E = (1,9 + 3L/1 000) μm |
| Röntgen / Fluorescens (XRF) | ASTM E1032; RoHS / REACH | Elementarsammansättning; Restriktiva ämnen | Materialverifiering; Exportefterlevnad | Röntgenanalysator: 10–20 ppm, RSD < 10 % |
| Drag- / destruktiv provtagning | ISO 4136; AWS B4.0 | Svetsfogens draghållfasthet, förlängning | Svetsprocedurkvalifikation (WPS/WPQR) | Dragtestare: Laddningsnoggrannhet ±1 % |
| Saltspraykorrosionstest | ISO 9227 | Vidhäftningsfel vid svetsfogar | Belagda/pläterade svetsningar | 96–128 h neutral saltspraykammare |
Bredden av Jiafengs interna kapacitet – från laserskärning tillelektromekanisk integration— betyder dinSvetsdelarkan anlända fullt monterade, testade och ytbehandlade istället för som råa delkomponenter som kräver ytterligare leverantörsengagemang.
| Industri | Typiska svetsdelar | Process | Kvalitetsnivå (ISO 5817) | Ytjämnhet |
|---|---|---|---|---|
| El och energi | Kopplingsramar, samlarskeskapslingar, transformatorhus | CO₂/MIG, avelsdote | Nivå C | Zinkplatta + pulverlack |
| Medicin och sjukvård | Diagnostiska bildskydd, kirurgiska brickor, infusionspumpshus | Laser, TIG | Nivå B | Passivering (SS) / elektropolering |
| Halvledare och elektronik | Waferhanteringsramar, renrumssköldar, vakuumkammardelar | Laser, TIG | Nivå B | Passivering / hårdanodisering |
| Industriell automation | Robotcellskydd, transportbandramar, PLC-skåpbaser | CO₂/MIG, Laser | Nivå C | Puderlack (RAL-färg) |
| Telekom och nätverk | Basstationsskydd, 19" rackchassi, antennfästen | CO₂/MIG, avelsdote | Nivå C | Zinkplatta (SECC) |
| Ny energi / EV | Laddstationshus för elbilar, ramar för batteripaket, solinverterkapslingar | Laser, TIG (Al) | Nivå C/B | Keramisk omvandling + pulverbeläggning |
Vår beställningsprocess är utformad för att eliminera oklarheter och komprimera ledtiderna. Samma fabrik som skär, böjer och formar din plåt svetsar, avslutar och inspekterar också din plåtSvetsdelar— med valfrittElektromekanisk monteringi slutet av raden.
| Steg | Vad du erbjuder | Vad Jiafeng levererar | Typisk ledtid |
|---|---|---|---|
| 1. Undersökning | 2D/3D-ritningar (DXF, STEP, PDF) eller exempel på del + mängd | DFM-återkoppling, processrekommendation, budgetuppskattning | 1–2 arbetsdagar |
| 2. Formellt citat | Godkända ritningar, materialspecifikation, kvalitetsnivå (ISO 5817), ytbehandling | Specificerad offert med WPS-referens, schema, Incoterm-alternativ | 3–5 arbetsdagar |
| 3. Prototyp | Inköp / insättning | Första artikeldelen + CMM-rapport + visuella inspektionsbilder | 5–10 arbetsdagar |
| 4. Produktion | Godkänd godkänd första artikel-godkännande + saldobetalning | Batchsvetsning av delar, full kvalitetskontroll, packad enligt specifikation | 7–20 arbetsdagar |
| 5. Leverans och dokument | Leveransadress, Incoterm-preferens | COO, materialintyg, inspektionsrapport, packlista | EXW / FOB Ningbo / CIF världen över |
Vad är skillnaden mellan en svetsdel och en stansad del?
ASvetsdelenär en sammansättning av två eller flera metallbitar som permanent förenas genom fusion eller trycksvetsning. En stansad del bildas av en enda platt blankett som pressas med en stans. För komplexa geometrier som inte kan göras av en enda del är svetsning den föredragna vägen. Jiafeng producerar båda — se vårFullständiga plåtbearbetningsmöjligheter.
Vilka svetsstandarder certifierar Jiafeng sig efter?
Våra svetsoperationer styrs av ISO 5817 (kvalitetsnivåer), ISO 9692-1 (fogberedning), ISO 14555 (regelsvetsning), AWS D1.1 (konstruktionsstål) och AWS D1.2 (aluminiumkonstruktioner). Svetsprocedurspecifikationer (WPS) och procedurkvalificeringsprotokoll (WPQR) enligt EN ISO 15614 finns tillgängliga för kritiska projekt. Kontakta vårIngenjörsteamför dokumentationspaket.
Kan du svetsa aluminiumsvetsdelar?
Ja. Vi svetsar aluminiumlegeringar, inklusive 5052 och 6061, med hjälp av robotiserad TIG-svetsning med ER5356 eller ER4043 fylltråd enligt AWS A5.10. Försvetsad oxidborttagning och eftersvetsad anodisering finns båda tillgängliga internt. VårPrecisionsbearbetningTeam kan också leverera bearbetade aluminiumkomponenter för hybridsvetsningar.
Vad är minimibeställningsmängden för svetsdelar?
Det finns ingen minsta orderkvantitet. Våra CNC-drivna processer kräver inga hårda verktyg för de flesta svetsfixturer, vilket gör enskilda prototypbeställningar kostnadseffektiva. Volymprissättning gäller från 50 stycken och uppåt. Diskutera ditt projekt på vårKontaktsida.
Kan Jiafeng leverera svetsdelar med full elektromekanisk montering?
Absolut. VårMekatronikintegrationteamet monterar ledningar, kretskort, sensorer, ställdon och styrsystem direkt i de svetsade kapslingar och ramar vi tillverkar. Du får en fullt testad, färdig produkt istället för lösa delkomponenter.
Begär en offert på specialanpassade svetsdelar
Lämna in dina ritningar eller prover – vårt ingenjörsteam svarar inom 24 timmar.
Få en gratis offert →Relaterade tjänster:Plåttillverkning·Precisionsbearbetning·Mekatronikintegration·OEM/ODM
